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无缝管是由整支圆钢穿孔而成的表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝管。根据生产方法，无缝管可分热轧无缝钢管、牡丹江本地冷轧无缝钢管、牡丹江本地冷拔无缝管、牡丹江附近挤压无缝管、牡丹江当地顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、牡丹江本地椭圆形、牡丹江三角形、牡丹江同城六角形、牡丹江本地瓜子形、牡丹江附近星形、牡丹江附近 带翅管多种复杂形状。直径达900mm，小直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、牡丹江石油化工用的裂化管、牡丹江锅炉管、牡丹江当地轴承以及汽车、牡丹江本地拖拉机、牡丹江航空用高精度结构钢管。无缝管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、牡丹江附近天然气、牡丹江本地煤气、牡丹江水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、牡丹江本地汽车传动轴、牡丹江同城自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
合金无缝管是在碳钢的基础上添加了其他合金元素，以提升其强度和耐腐蚀性。这类钢管包括不锈钢无缝钢管、牡丹江本地铝合金无缝管和合金结构钢无缝钢管等。不锈钢无缝钢管，如304和316等牌号，具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能，广泛应用于化工、牡丹江当地石油、牡丹江本地食品和医疗等行业。铝合金无缝钢管则因其轻量化、牡丹江耐腐蚀和易加工的特性，常用于航空航天、牡丹江汽车制造和建筑领域。合金结构钢无缝钢管，如CrMo和CrMo910等，具有高强度和耐磨性，适用于高温和高压环境下的应用，如锅炉、牡丹江石油钻探和发电设备等。＃＃＃ 耐热合金无缝管耐热合金无缝钢管主要用于高温环境下的应用，如热交换器、牡丹江高温管道和炉具等。这类钢管通常具有较高的热稳定性和抗氧化性能，能够在高温下保持其机械性能和结构完整性。常见的耐热合金无缝钢管有1Cr18Ni9Ti和1Cr17Ni7等。
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低中压锅炉用用于制造各种低中压锅炉、牡丹江本地过热蒸汽管、牡丹江当地沸水管、牡丹江当地水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、牡丹江当地大烟管、牡丹江当地小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。主要用10、牡丹江同城20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、牡丹江本地扩口、牡丹江本地压扁等试验。热轧以热轧状态交货、牡丹江当地冷轧（拨）以热处理状态交货。高压锅炉钢管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、牡丹江合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、牡丹江当地这些锅炉管经常处于高温和高压下工作、牡丹江管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、牡丹江当地高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性，采用钢号有：优质碳素结构钢钢号有20G、牡丹江本地20MnG、牡丹江当地25MnG；合金结构钢钢号15MoG、牡丹江同城20MoG、牡丹江当地12CrMoG、牡丹江附近15CrMoG、牡丹江同城12Cr2MoG、牡丹江附近12CrMoVG、牡丹江附近12Cr3MoVSiTiB等；有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、牡丹江本地1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、牡丹江本地压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显微组织、牡丹江同城晶粒度、牡丹江本地脱碳层也有一定要求。地质钻探及石油钻探用为探明地下岩层结构、牡丹江当地地下水、牡丹江当地石油、牡丹江附近天然气及矿产资源情况，利用钻机打井。石油、牡丹江本地天然气开采更离不开打井，地质钻探用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材，主要包括岩芯外管、牡丹江当地岩芯内管、牡丹江当地套管、牡丹江同城钻杆等。由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作，工作条件极为复杂，钻杆承受拉、牡丹江同城压、牡丹江当地弯曲、牡丹江本地扭转和不均衡冲击载荷等应力作用，还要受到泥浆、牡丹江本地岩石磨损，因此，要求管材必须具有足够的强度、牡丹江本地硬度、牡丹江本地耐磨性和冲击韧性，钢管用钢用“DZ”（地质的汉语拼音字头）加数字一代表钢屈服点表示，常用的钢号有DZ45的45MnB、牡丹江同城50Mn；DZ50的40Mn2、牡丹江附近40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、牡丹江当地40MnVB；DZ60的40MnMoB、牡丹江DZ65的27MnMoVB。钢管都以热处理状态交货。石油裂化管用于石油炼厂的炉管、牡丹江同城热交换器管和管道用无缝管。常用优质碳素钢（10、牡丹江本地20）、牡丹江合金钢（12CrMo、牡丹江当地15CrMo）、牡丹江当地耐热钢（12Cr2Mo、牡丹江同城15Cr5Mo）、牡丹江不锈钢（1Cr18Ni9、牡丹江同城1Cr18Ni9Ti）制造。钢管除得证化学成分和各种机械性能外，还要保证水压、牡丹江当地压扁、牡丹江附近扩口等试验，及表面质量和无损检验。钢管在热处理状态下交货。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、牡丹江附近化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。各种专用钢管要按规定保证条件。
无缝管的生产方法很多。根据交货要求，可用热轧(约占80～90％)或冷轧、牡丹江同城冷拔（约占10～20％）方法生产。热轧管用的坯料有圆形、牡丹江当地方形或多边形的锭、牡丹江本地轧坯或连铸管坯，管坯质量对管材质量有直接的影响。热轧管有三个基本工序：①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸机上将毛管轧薄，延伸成为接近成品壁厚的荒管；③在精轧机上轧制成所要求的成品管。轧管机组系列以生产钢管的外径来表示（见轧机）。无缝钢管生产方法见表1，括号中数字为创制年代。无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机，1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、牡丹江当地挤压机、牡丹江同城周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每年 5％以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、牡丹江当地中、牡丹江小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、牡丹江附近轧管机轧制、牡丹江盘管拉伸工艺。
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