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商品细节
安装方法
喷砂工艺
一、石棉本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的预处理
3 ．改变工件的物理机械性能
4 ．工件表面的光饰加工
二、石棉本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
*磨料的类型（S）、石棉本地浓度
*喷*的距离（H）、石棉本地角度（?）
*喷喷射时间（T）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、石棉本地H 、石棉本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。
2．喷*的距离、石棉本地角度的变化对表面结果的影响
在P、石棉本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、石棉本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、石棉本地H 、石棉本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、石棉本地H 、石棉附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、石棉附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考）
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型（干、石棉附近液体）
不锈钢
表面去污、石棉附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、石棉附近金刚砂
干、石棉附近液体
钢、石棉附近铁质工件
去锈、石棉附近除污、石棉附近除氧化皮
增大镀层、石棉附近涂层附着力 金刚砂
干、石棉附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮，表面强化、石棉附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、石棉附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、石棉附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、石棉附近刻图案
金刚砂
干、石棉附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、石棉附近液体
适用场景
具体案例
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司建立了完善的市场服务体系，各项制度成熟。运用现代企业的管理方法主要生产： 玻璃喷砂加工、等系列百多个规格品种。
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司是石棉认定“高薪技术企业”、“守合同重信用单位”，今后我公司加快企业商标战略制定和实施的步伐，提高 玻璃喷砂加工、产品档次，提升企业整体竞争力。
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